楚雄过滤器先进可靠

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过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护较为方便。
工作原理
　　过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀,驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
　　设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
　　过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。
功能分类
自清洗过滤器
　　自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
　　自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
　　自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。
　　自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。
　　自清洗过滤器采用国际水处理行业设备先进技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、**电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
全自动过滤器
　　全自动过滤器是目前过滤行业广泛应用的一套设备，克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。
　　全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
　　全自动过滤器工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
　　全自动过滤器优点： 全自动过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
不锈钢刷式过滤器
　　不锈钢刷式过滤器种类有：全自动不锈钢刷式过滤器，手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀，净化水质等。
　　不锈钢刷式过滤器采用**技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，**了过滤效率和长久的使用寿命。
　　不锈钢刷式过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，*人工干预。
　　不锈钢刷式过滤器在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
　　不锈钢刷式过滤器采用采用自动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
弹性过滤器
　　弹性过滤器是OLTE公司*的全新产品，具有自主知识产权。历时5年投入上百万元。较大的优点是免维护，可自动清洗，避免了，滤芯长时间的工作堵塞的隐患。 产品特性： 免维护、可自动清洗 清洗时间短（3秒） 清洗时弹簧开口间隙均等且可摆动 可代替网式、筒式、袋式等过滤器 降低综合成本 应用范围: 汽车行业（加工机械、清洗机械等） 机床行业（加工冷却液、毛刺处理机等） 食品行业（排水处理、油炸残渣的回收） 泳池、浴池、温泉等大型场所循环水的过滤 高压水切割、剥离装置 冷却塔循环水的过滤（砂石、木片、异物的去除）
过滤介质分类
　　按照过滤介质分为：空气过滤器、液体过滤器、网络过滤器、光线过滤器
空气过滤器
空气过滤器发展
　　空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载,早在
一世纪的罗马,人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里,空气过滤器也取得了进展,但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业,如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律,人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。
　　空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在**次世界大战期间,由于各种化学毒剂的使用,以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的*防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得**。50年代,美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究,使空气过滤器得到了改善和发展。60年代,HEPA过滤器问世;70年代,采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器,对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来,随着新的测试方法 的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高,发现HEPA过滤器存在着严重的问题,于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。目前,各国仍在努力研究,估计不久就会出现更先进的空气过滤器。
空气过滤器性能
　　使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。 空气过滤器如何过滤空气：
　　一般的空气净化设备过滤空气大概分为一下方法和步骤。
　　1、多重过滤网————防止空气中的灰尘和病菌进入室内
　　多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌，进行过滤空气，确保进入室内的空气洁净。
　　2、氧化钛杀毒————降解室内空气中的甲醛、苯等**毒气的污染
　　纳米级二氧化钛由紫外光激活，进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等**毒气的放射污染。
　　3、负离子增氧————增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定
　　负离子发生器给室内空气增氧，确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力，加强过滤 空气>
　　4、PTC陶瓷加热————加热室内空气至舒适温度
　　PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热，适当增加室内的温度，从而过滤空气，让家居温暖舒适。
　　5.　紫外光杀菌————强效杀灭空气中的流行性病毒细菌
　　紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌，使人远离感染源，进行过滤空气，呵护全家健康。
　　过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护较为方便。
液体过滤器
　　使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
网络过滤器
　　通过设置来阻挡垃圾信息，使出现在电脑屏幕上的信息尽量符合要求。
光线过滤器
　　同吸收的原理将不同颜色的光线分离,把一些不需要的光线吸收掉。
安装方式分类
　　吸油过滤器(精度在100~3000um)
　　回油过滤器(精度在10~3000um)
　　管路过滤器(精度在10~3000um)
按照性能分类
　　　上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。
按照行业分类
　　液压油过滤器：主要运用在油过滤行业，包含吸油过滤器，回油过滤器，管路过滤器等。
　　食品用过滤器：粉尘过滤器，空气过滤器，初中高效过滤器。
　　医药用过滤器：药液过滤器，呼吸过滤器，血液过滤器，细菌过滤器。
其它类型
　　用于过滤器性能实验台上面，这种试验台在试验前都要对系统严格净化，因此试验系统和为试验系统服务的污染注入系统都需配有过滤器，这中过滤器和被试验的过滤器是两回事儿，它的精度要求，污物容纳量要求要比被试验的过滤器精
　　度高，为区别同一试验系统中的两类过滤器，这种过滤器称为试验台过滤器，被试验的过滤器称为被试过滤器。
不对称纤维过滤器
　　机械过滤污水处理较常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作 用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不**过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。
　　高效不对称纤维过滤系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮**物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
使用范围
　　1、水产养殖循环水处理；
　　2、冷却循环水、工业循环水处理；
　　3、河道、湖泊、家庭水景等富营养水体处理；
　　4、中水回用
作用机理
　　1、不对称纤维滤料结构高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大 ，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。
　　反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
　　2、上疏下密的连续梯度密度滤床结构
　　不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下，水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小，这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留，实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期。
特点
　　1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子**物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；
　　2、过滤速度快：一般为40m/h，较高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；
　　3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；
　　4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；
　　5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；
　　6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。
　　7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；
　　8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。
工艺流程
　　采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。
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